ईएलई 26 साल उद्योग पर ध्यान केंद्रित कर रहा है, सुधार और उन्नयन रखने के प्रयास के साथ, मशीन तकनीक बहुत परिपक्व है और गुणवत्ता बहुत स्थिर है।
ईएलई की मशीनों के साथ homogenizing दक्षता और प्रभाव में सुधार होता है, एक अधिक स्थिर और लंबे समय तक emulsified उत्पाद प्राप्त करने के लिए कम प्रसंस्करण समय का उपयोग करें।
उत्पाद की गुणवत्ता और दक्षता के उच्चतम स्तर को खरीदने के लिए सबसे अच्छी कीमत का उपयोग करने के लिए, जो ग्राहकों के लिए सबसे अधिक संतुष्ट खरीद अनुभव हो सकता है।
ELE homogenizing पंप दो प्रकार शामिल हैं:
एकल चरण homogenizing पंप
तीन चरणों homogenizing पंप
डेटा शीट और मॉडल
नमूना | Power (kw) | रोटेशन स्पीड (rpm) | Flow(m)3/h) | प्रवेश (मिमी) | निकासी (मिमी) |
ELR401/3 | 1.1/1.5 | 3000 | 0.5 | DN40 | DN32 |
ELR405/3 | 4 | 3000 | 2 | DN40 | DN32 |
ELR410/3 | 7.5 | 3000 | 4 | DN50 | DN40 |
ELR415/3 | 11 | 3000 | 6 | DN60 | DN50 |
ELR420/3 | 15 | 3000 | 12 | DN60 | DN50 |
ELR425/3 | 18.5 | 1500/3000 | 16 | DN60 | DN50 |
ELR430/3 | 22 | 1500/3000 | 18 | DN60 | DN50 |
ELR450/3 | 37 | 1500 | 26 | DN100 | DN80 |
ELR460/3 | 45 | 1500 | 30 | DN125 | DN100 |
ELR475/3 | 55 | 1500 | 32 | DN125 | DN100 |
ELR490/3 | 75 | 1500 | 45 | DN125 | DN100 |
ELR510/3 | 90 | 1500 | 55 | DN125 | DN100 |
ELR530/3 | 110 | 1500 | 70 | DN150 | DN125 |
ELE: अपने पेशेवर उच्च कतरनी Homogenizer निर्माता
25 से अधिक वर्षों के विनिर्माण का अनुभव
शंघाई ईएलई, आर एंड डी, कारखाने, वैश्विक बिक्री, इंजीनियरों और बाजार के साथ, अधिक वर्षों में स्थित उच्च कतरनी Homogenizer का सबसे बड़ा निर्माता है।
ईएलई मशीन परिशुद्धता चक्की मशीन, खराद मशीन, उबाऊ मशीन, चमकाने की मशीन, ड्रिलिंग मशीन, रोलिंग मशीन, मिलिंग मशीन, सीएनसी मशीनों द्वारा निर्मित है।
इस क्षेत्र में लगभग 25 साल के समृद्ध अनुभवी इंजीनियरों के साथ, ईएलई कच्चे माल से प्रसंस्करण तक हर एक प्रक्रिया को सख्ती से नियंत्रित करता है, अंतिम उत्पादों के परीक्षण के लिए इकट्ठा करने के लिए। प्रसंस्करण के दौरान सटीकता को सख्ती से नियंत्रित करें।
· पीसने वाली गुहा में स्टेटर और रोटर (2 परतें, 4 परतें और 6 परतें) के तीन समूह होते हैं, अत्यधिक काम करने वाली सटीकता, बड़ी क्षमता और व्यापक चिपचिपाहट, औद्योगिक ऑन-लाइन उत्पादन के लिए अधिक उपयुक्त है।
· उच्च कतरनी पायस पंप सबसे अच्छा emulsifying प्रभाव और शीर्ष दक्षता है, जो उत्पादन के लिए अधिक उपयुक्त है जो emulsifying के लिए उच्च आवश्यकता की आवश्यकता है, तो यह सूक्ष्म emuslion उत्पादन के लिए पहली पसंद है।
· आपके पीएच के अनुसार, आपकी पसंद के लिए एसएस 304 और 316 एल की सामग्री है।
· डबल मैकेनिक सील को अपनाने से भी पानी रक्षक को कॉन्फ़िगर किया जा सकता है
· यह लोचदार कनेक्शन, कम शोर और तालिका प्रदर्शन है।
· यह ठंडा और हीटिंग के लिए जैकेट डिजाइन कर सकते हैं।
ईएलई® कंपनी को समाज द्वारा उद्योग में अपनी उत्कृष्ट गुणवत्ता और उत्कृष्ट प्रदर्शन के आधार पर प्रमाणित किया गया है।
ईएलई सीई, एसजीएस, टीयूवी प्रमाणन प्राप्त किया है, भी आईएसओ, बीवी द्वारा अन्य तीसरे पक्ष का समर्थन ... ईएलई एकमात्र निर्माता है जिसके पास शंघाई में अपना यांत्रिक सील पेटेंट है। पेटेंट नंबर: 201610459850.7
हमें एशिया, यूरोप, अफ्रीका और उत्तर और दक्षिण अमेरिका के कई ग्राहकों से उच्च प्रशंसा मिली है, कि ईएलई होमोजेनाइज़र में एक बेहतर समरूप प्रभाव और दक्षता है, कोई पृथक्करण और तलछट के प्रसंस्करण के बाद सामग्री।
गुणवत्ता नियंत्रण
हम मशीन उत्पादन के लिए कच्चे माल की स्क्रीनिंग से शुरू करते हैं। सभी कार्बन स्टील निकायों, स्टेनलेस स्टील के मुख्य कामकाजी निकायों और अन्य सामान चीन में प्रसिद्ध लोहे और स्टील फाउंड्री से हैं। कच्चे माल के प्रत्येक बैच को सामग्री परीक्षण रिपोर्ट के साथ आपूर्ति की जाती है, और कार्बन स्टील की संरचना को अमेरिकी मानक 1045 और दीन C45 की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। स्टेनलेस स्टील अमेरिकी मानक ASTM a240 और Din1.4301 (x5crni18-10) की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।
2 काटने, पीसने, मुद्रांकन, झुकने, छिद्रण और वेल्डिंग के प्रत्येक चरण में ईएलई ड्राइंग विनिर्देश हैं। ईएलई कंपनी के पास उच्च परिशुद्धता वाले मशीन उपकरण हैं, प्रत्येक ऑपरेटर के पास 15 से अधिक वर्षों का अनुभव है। प्रत्येक भाग के मशीनिंग मानक केंद्र की अपनी विशेषताएं हैं, खासकर विमान में। क्रैंकशाफ्ट मशीनिंग की प्रक्रिया में, सटीकता को प्लस या माइनस 0.01 मिमी के भीतर सख्ती से नियंत्रित किया जाता है। तरल रिसाव की संभावना को कम करने के लिए, हम लगभग सभी चैम्फर वेल्डिंग का उपयोग करते हैं। यह अप्रत्यक्ष रूप से हमारी प्रसंस्करण लागत को हमारे अधिकांश साथियों की तुलना में अधिक बनाता है।
3. हमारे पास सभी उत्पादन लिंक की निगरानी और निरीक्षण करने के लिए विशेष कर्मी हैं। एक बार जब कोई भी गैर-मानक या अयोग्य उत्पाद पाए जाते हैं, तो उन्हें पहली बार में फिर से काम किया जाएगा या स्क्रैप किया जाएगा। इसे अगले लिंक में बहने और अंतिम उत्पादों की गुणवत्ता को प्रभावित करने से रोकें।
कुशल सेवा क्षमता
1. आदेश से पहले, ग्राहक हमारी प्रयोगशाला में सामग्री ले जा सकते हैं और परीक्षण पीसने, स्पॉट-परीक्षण पैरामीटर बना सकते हैं
कण आकार वितरण की तरह, मॉडल चयन के लिए विश्वसनीय डेटा प्राप्त करें;
2. हम आपको चीनी या अंग्रेजी द्वारा ओपिएटियन मैनुअल प्रदान करते हैं;
3. हम आपको अंग्रेजी और चीनी दोनों में उपकरण स्थापना और रखरखाव के लिए वीडियो प्रदान करते हैं;
4. सामान्य उपयोग सुनिश्चित करने के लिए स्पेयर पार्ट्स इन्वेंट्री के तीन साल के साथ और आपको परेशानी मुक्त करने के लिए;
12 महीने की वारंटी अवधि के भीतर, हम हवा से या समुद्र द्वारा नि: शुल्क क्षतिग्रस्त भागों को बदलने का वादा करते हैं;
6. वितरण के बाद, हमारे पेशेवर इंजीनियर सामग्री की विभिन्न विशेषताओं के अनुसार, मिल के परिचालन मापदंडों को स्थापित करने और इष्टतम पीसने की गुणवत्ता और उपकरण ों की स्थिति सुनिश्चित करने के लिए मुफ्त में साइट मार्गदर्शन डीबगिंग की पेशकश करेंगे;
7. वारंटी अवधि के बाद, हम रखरखाव और रखरखाव सेवा प्रदान करते हैं, केवल लागत चार्ज करते हैं;
8. इस बीच, हमारे कुशल पीस विशेषज्ञ आपको मुफ्त पेशेवर तकनीकी परामर्श और सेवा प्रदान कर सकते हैं।
Homogenizer पम्प: परम अकसर किये गए सवाल गाइड
Inline Homogenizer Pump क्या है?
इनलाइन homogenizer पंप लगातार उत्पादन या ठीक सामग्री के परिसंचारी प्रसंस्करण के लिए एक उच्च गति और उच्च दक्षता emulsifying मशीन है। इसमें रोटरी और स्टेटर का एक सटीक संयोजन है, जो मिश्रण, homogenizing, dispersing और कुचल प्राप्त करने के लिए उच्च गति रोटेशन में मजबूत कतरनी बलों का कारण बनता है।
इनलाइन Homogenization पम्प के कामकाजी सिद्धांत क्या है?
मोटर रोटर को उच्च गति से संचालित करने के लिए चलाता है, और तरल-तरल और ठोस-तरल पदार्थों का कण आकार बाहरी यांत्रिक बलों की कार्रवाई के माध्यम से संकीर्ण हो जाता है, ताकि एक चरण को समान रूप से दूसरे या अधिक चरणों में वितरित किया जा सके, ताकि शोधन, समरूपता, फैलाव और पायसीकरण के प्रभाव को प्राप्त किया जा सके, ताकि एक स्थिर पायस राज्य बनाया जा सके।
इनलाइन Homogenizing पंपों के आवेदन रेंज क्या हैं?
Homogenizer पंप निरंतर emulsification या बहु-चरण तरल मीडिया के फैलाव के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है, और एक ही समय में तरल मीडिया की कम चिपचिपाहट के लिए व्यक्त करने में एक भूमिका निभाते हैं। यह अनुपात के अनुसार पाउडर और तरल के निरंतर मिश्रण को भी प्राप्त कर सकता है। यह व्यापक रूप से दैनिक रसायन, भोजन, चिकित्सा, रसायन, पेट्रोलियम, कोटिंग, nanomaterials और अन्य क्षेत्रों में प्रयोग किया जाता है
Inline Homogenization पंप कैसे काम करता है?
एकल चरण homogenization पंप
एकल-चरण समरूपता पंप में एक समूह रोटर और स्टेटर (रोटर की तीन परतें और स्टेटर की तीन परतें) होती हैं। स्टेटर तय किया जाता है, जब मोटर द्वारा संचालित रोटर उच्च गति पर काम करता है, रोटर और स्टेटर कैंची की एक जोड़ी की तरह काम करते हैं, तो तरल-तरल और तरल पाउडर कण आकार को छोटा और बारीक कटा हुआ बनाने के लिए उच्च कतरनी बल उत्पन्न करता है, फिर अंत में समान रूप से और स्थिर इमल्शन प्राप्त करने के लिए।
तीन चरण homogenization पंप
तीन चरण homogenization पंप रोटर और स्टेटर के तीन समूहों (दो परतों, चार परतों, क्रमशः छह परतों) के होते हैं। जब सामग्री पीसने वाले कक्ष में प्रवेश करती है, तो इसे कदम-दर-कदम मजबूत उच्च कतरनी बल द्वारा छोटे कण आकार में काट दिया जाएगा, फिर अंत में अल्ट्रा-फाइन इमल्सीफिकेशन प्रभाव तक पहुंच जाएगा। तीन-चरण homogenization पंप का उपयोग उत्पादन लाइन में कई चरणों के तरल के पूर्व-मिश्रण करने के लिए या तरल-तरल और तरल-पाउडर सामग्री के पुनर्चक्रण emulsification करने के लिए किया जा सकता है।
इनलाइन Homogenizing पम्प की विश्वसनीयता को सत्यापित करने के लिए कैसे?
Homogenizing पंप विनिर्माण एक जटिल प्रक्रिया है और हर छोटे पहलू की उच्च सटीकता की आवश्यकता है। ELE मशीन निम्नलिखित samll पहलुओं से विश्वसनीयता सत्यापित किया जा सकता है:
रोटर और स्टेटर
सटीकता: रोटर स्टेटर गैप सटीकता अमेरिकी मानक के अनुसार है,
10-15 तारों के बीच नियंत्रित। यह सीमा क्यों है? यदि 15 तारों से बड़ा है, तो पायसीकरण प्रभाव सबसे अच्छा तक नहीं पहुंच सकता है और रोटर स्टेटर का एकमात्र कार्य कर्तन के बजाय सरगर्मी कर रहा है। यदि 10 से कम तारों से कम है, तो रोटर स्टेटर बहुत अधिक गर्मी उत्पन्न करेगा, पहनने के प्रतिरोध क्षति को मजबूत बना देगा, और मशीन सेवा जीवन के लिए कोई अच्छा नहीं है।
सामग्री और प्रक्रिया तकनीक: रोटर स्टेटर ठीक फोर्जिंग, रैखिक कटौती बनाने, पंजा-संरचना, दो-तरफा सक्शन, कोई मृत कोने, कण आकार को छोटा करने के लिए उच्च कतरनी बल है।
मुख्य शाफ्ट
शाफ्ट उच्च क्रोम मढ़वाया के साथ 45 # स्टील से बना है, पांच परिशुद्धता प्रक्रिया के बाद अपनी कठोरता को मजबूत करने और उच्च गति पर घूर्णन करते समय इसकी विश्वसनीयता सुनिश्चित करने और भारी सामग्री के साथ लोड करने के लिए। पांच प्रक्रियाएं हैं: खराद द्वारा मोल्डिंग -पहले महीन (सटीकता को समायोजित करने के लिए) - उच्च क्रोम मढ़वाया गया (कठोरता में सुधार करने के लिए और जंग प्राप्त करना आसान नहीं है) - माध्यमिक महीनीकरण (शाफ्ट सटीकता के सामने के हिस्से और बाद के हिस्से को सुनिश्चित करने के लिए 3 तारों से अधिक नहीं) - गतिशील और स्थिर संतुलन परीक्षण (स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए और उच्च गति पर घूर्णन करते समय इसके रनआउट को कम करने के लिए।
असर
असर जापान एनएसके से आयात किया जाता है, और असर घर उच्च सटीकता के साथ डिजिटल चक्की मशीन द्वारा संसाधित एक intergral हिस्सा है। पेशेवर टेकन के साथ, हम इसकी सटीकता सुनिश्चित करने के लिए एक सर्कल में असर, शाफ्ट और चरखी बना सकते हैं। उच्च गति से घूर्णन करते समय, उच्च-सटीकता शाफ्ट को कम रन आउट कर देगी, अच्छे स्थिर में असर का काम करेगी और अच्छे पायसीफिकेशन प्रभाव तक पहुंचने के लिए रोटर स्टेटर बनाएगी।
आपको इनलाइन होमोजेनाइजेशन पंप की आवश्यकता क्यों है?
इस प्रश्न का उत्तर देने से पहले एक महत्वपूर्ण प्रश्न को स्पष्ट करने की आवश्यकता है कि समरूपता क्या है और समरूपता का उपयोग किस लिए किया जाता है?
Homogenization अत्यंत छोटे कणों के लिए विभिन्न पदार्थों को कम करने और एक स्थिर सुसंगत मिश्रण प्राप्त करने के लिए उन्हें एक तरल पदार्थ में समान रूप से वितरित करने की एक प्रक्रिया है, जिसमें पानी के तरल से लेकर मोटी क्रीम तक शामिल हैं।
किन परिस्थितियों में हमें इनलाइन होमोजेनाइजेशन पंप की आवश्यकता होनी चाहिए?
यदि आप सामग्री कण आकार को छोटा करना चाहते हैं, तो स्थिर समरूपता घोल प्राप्त करने के लिए पाउडर को समान रूप से तरल में विघटित करने के लिए;
यदि आपको एक निरंतर उत्पादन लाइन में पूर्व-मिश्रण या रीसायकल इमल्सीफिकेटन की आवश्यकता है।
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